马达生产设备
马达生产设备-按摩椅马达组装(视频)
产品简介
深圳市斯瑞达针对小型马达(代号260)设计的磁石组装设备,经过将近一个月的安装与调试,已正式投入使用,客户产线稳定生产中。效率为30-35pcs/min 调试者:黄尚
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产品介绍



(RC260)汽车按摩椅马达组装机

 



按摩椅马达组装机

 

     汽车按摩椅马达组装机的功能是将马达的3种物料组装在一起,流下生产线待下一道工序安装马达转子。
  物料:马达大壳,已充磁磁石,弹弓


马达电机生产设备——马达磁石组装机

工作流程:
        1  大壳  振动盘入料→大壳孤立→大壳分方向→大壳上转盘;
   2  磁石  人工将磁石放入流水线→磁石上转盘;
   3  弹弓  振动盘上料→弹弓上转盘;
               
   磁石到转盘上转一个工位装入大壳,再转一个工位顶入弹弓。3个物料组装完成后再转一工位,由气缸取出放入下道工位-除尘。除尘完成后由几期流水线流入生产线。结束!



 

马达物料图


马达电机生产设备——马达磁石组装机

技术难点:


   1 大壳分方向是一大难点,由于大壳是圆形的,唯一的分方向缺口处又有稍小一点的缺口,导致分方向很难精准无误。
 
   2 磁石检测也是一个难点,磁石已充磁,并有NS极两种,加上磁石本身的弧形和颜色偏差,光纤照射取值不一。

   3 弹弓的难点是圆形弯勾,加上物料轻,油多,在振动盘上并不容易齐头并进,经常出现前后2个弹弓脚柱粘在一起导致卡料。

   4 磁石装入转盘后又要转入大壳,同时要保证大壳的外观,必须有弹性夹爪先护住磁石又护住大壳,夹爪的弹性要适中,接触组件不能用太硬的材料,也不能用易磨损的材料。

   5 由于物料上转盘和下转盘时设计的都是双向夹爪,加上分三个工位上料,大壳上料之前还有一个预上料的工位,导致清料程序比较难编。
              
   6 整机的生产效率比较高,每分钟保持30个以上,10小时要生产16000pcs的产量,对设备的稳定性要求高。



马达电机生产设备-磁石组装机

总结:

优点:    
         1 设计紧凑,空间占用小
   2 计整机标准件都是进口好货,稳定性高
   3 生产效率高,30-38pcs/min

    
            

缺点
         1 设计师经验不足,流水线更换皮带麻烦
   2 机构太紧凑,不方便调试
   3 光纤太多或者照射位置不合适,并且空间限制移不动光纤。
   4 设计师对材料性能不熟,整机基本就3种材料:铝+45C+SUS,不适合多种物料保护和流动。



马达电机生产设备-磁石组装机

按摩椅马达

 
马达磁石装入

马达组装机


       RC260小型马达组装机属于依据产品定制类非标设备,它有着非标设备的共性:前期调试耗时长,验收后3个月内稳定性差,验收半年后易损件依次需更换。当然,不是所有的非标设备都这样,只是我个人在非标设备行业国内不同企业这十年看到的现象。本人一直很佩服日本公司生产的非标自动化设备,日常生产基本不会出现问题,即使有异常售后人员也显得非常专业,对症下药迅速解决痛点。中国的自动化要想追赶欧美日国家的行业水平也需要您的努力或支持

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